▎Mareas Ideales para Lecciones
¿Qué es el transportador de báscula de banda?
Nuestro transportador de báscula de cinta es adecuado para la medición y el informe continuos del caudal y la cantidad total de material transportado en la cinta transportadora, y los parámetros relevantes del material se obtienen por medio de sensores en la parte inferior de los rodillos.
A través de una serie de mejoras y diseños, nuestro equipo ofrece un alto grado de precisión, confiabilidad y facilidad de uso.
Además, ofrecemos un servicio personalizado donde la longitud y el material de la banda transportadora pueden variar según los requerimientos del cliente y las propiedades del material a transportar.
▎Estructura basica
- Marcos de pesaje
- Sensores de pesaje
- Sensores de velocidad
- Indicadores de Control de Pesaje
▎Parámetros técnicos
| Modelo | LCS-TYDP-17B-800 |
|---|---|
| Precisión | ± 0.2% |
| Rango de pesaje | 1-2000 t / h |
| Anchura de la correa | 500-2000 mm |
| Velocidad de la banda | 0.2 3.5-m / s |
| Alimentación eléctrica | AC 380V 50 / 60Hz |
| Temperatura | -20-40 ℃ |
| Distancia de transmisión de la señal | 1500 m |
▎Dibujos
▎Grandes materiales
Los sistemas de pesaje de cinta transportadora pueden satisfacer las necesidades de pesaje de materiales con requisitos de liquidez, comúnmente utilizados en minas, metalurgia, coquería, centrales eléctricas, puertos, plantas de lavado de carbón, plantas de piedra, etc.
▎Caracteristicas
- La carcasa es de tamaño compacto, con un excelente rendimiento a prueba de agua y polvo, adecuada para instalar en la pared o pantalla eléctrica pei.
- Puesta a cero semiautomática: después de que el operador da el comando presionando la tecla, el instrumento puede probar y calcular automáticamente el punto cero del sistema sin ajustar el potenciómetro o usar otros métodos analógicos para ajustarlo, lo que tiene las ventajas de una prueba de cero precisa y operación conveniente.
- Ajuste automático del cero: el instrumento puede probar el punto cero automáticamente configurando los parámetros apropiados sin intervención humana.
- Rango de corrección digital: la báscula de cinturón electrónica tiene la función de aplicar el método de rango de corrección digital para la calibración del rango, cuando el valor de visualización del instrumento y el peso estándar a través de la báscula de cinturón estándar tienen errores, alimentados artificialmente en un factor de corrección para lograr una medición precisa.
- Calibración electrónica: la calibración electrónica es una de las características principales de la báscula de cinta electrónica, el operador simplemente presiona un sistema de botón que se puede calibrar automáticamente y la precisión de calibración del 1%, para que no tenga que realizar una calibración física compleja también puede ser usado. La calibración electrónica se usa a menudo para hacer la precisión de la báscula de cinta electrónica.
- Autoverificación de fallas: el instrumento indica automáticamente errores aritméticos del sistema, fallas en la fuente de alimentación, errores de configuración, etc.
- Aplicación de teclas y teclado para alimentar y configurar más de diez parámetros como punto cero, capacidad, coeficiente de rango, etc., fácil de operar y usar.
- Todos los parámetros del sistema y los resultados de las mediciones del medidor se almacenan en el circuito de retención de falla de energía de la RAM para garantizar que no se pierdan todos los parámetros debido a una falla de energía.
- Con salida de corriente analógica proporcional al caudal de 0-20mA o 4-20mA, a elección del usuario.
- Transmisión remota digital acumulada hasta 1500m.
- Función de impresión: se pueden imprimir el peso instantáneo, el peso acumulado y otros parámetros.
- Interfaz serial RS-485 para comunicación con una computadora.
- Los datos de peso instantáneos y acumulativos se pueden cargar en el PLC, el instrumento tiene una pantalla china y es fácil de operar.
▎Configuraciones
Wxtytech ofrece varias marcas mundiales de celdas de carga como opciones, elija la marca para la que tenga el acceso más fácil a las alternativas.
▎Proceso de producción
Paso 1: Materias primas
Paso 2: Perforación
Paso 3: Cortar
Paso 4: Plegado
Paso 5: Soldadura
Paso 6: Programación
Paso 7: Montaje y depuración
Paso 8: Inspección
Paso 9: Embalaje
Paso 10: Carga de contenedores





















Testimonios
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